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煉鋼廠連鑄結晶器保護渣的作用是什么

        1、分離功能(主要由液渣層完成)
        隔絕空氣和鋼水的接觸,分離了鋼水的二次氧化,分離了富碳層和鋼水的接觸,不會讓鑄坯表面增碳,增加了鑄坯表面質量,減小了鋼的損耗。
        2、絕熱保溫(主要由固態渣完成)
        改變了工廠操作環境,便于連鑄的順利。厚實的固態渣層能發揮保護渣的保溫性能,不讓結晶器鋼液面上凝結冷鋼和浮鋼。結晶器彎月面區域溫度的增加不會有多的問題和事故。如裂紋、鑄坯表面氣孔等。
        3、吸收、熔解雜物(主要由液渣層完成)同化
        能夠吸收熔解夾雜物(系統耐火材料,脫氧產物等金屬夾雜物),且保護自身的性能不發生改變、凈化鋼水、增加鑄坯表面的干凈度。
        保護渣的粘度低和保護渣的某些成份控制適當對吸渣好。
        4、潤滑功能
        保護渣優良的潤滑功能,能減小鑄坯與銅壁之間的摩擦力,從而讓鑄坯順利。增加控速與工藝有關,再則與優良的保護渣有直接關系。
        5、控制及均勻傳熱
        均勻傳熱:渣膜不能均勻的流入銅壁 和坯殼之間,將造成傳熱的不均勻,裂紋的產生都是傳熱不均勻導致的。
        控制傳熱:對于金包晶鋼,應控制傳熱速度以減少包晶反應的程度,否則鑄坯表面可能產生嚴重的裂紋。
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